(1) Innovation i ekstruderingsteknologi
Formforbedring: Danieli Blada, med 50 års erfaring i udvikling af ekstruderingsteknologi, forsker løbende i nyt ekstruderingsmaskineudstyr i produktionen af sømløse rustfri stålrør. For eksempel, i ekstruderingsprocessen, ved at forbedre formen, kan formomkostningerne reduceres, hvilket muliggør forsøgsproduktion af forskellige tværsnitsformer af stålrør uden for store prøveproduktionsomkostninger. Dette er fordelagtigt til fremstilling af komplekst formede massive eller hule stålrør, samt fremstilling af sømløse stålprodukter af specielle stålkvaliteter, som kan være vanskelige at opnå med andre traditionelle processer.
(2) Innovation i perforeringsprocessen
Anvendelse af ny teknologi: I perforeringsprocessen ved produktion af sømløse stålrør er der opstået nye teknologier såsom perforering med aktiv roterende styreplade, perforering med bagtryk, aksial udledning og cyklisk topsvejsning. Disse nye processer forbedrer perforeringsprocessen, hvilket resulterer i forbedret kapillærkvalitet. For eksempel, når man producerer stålrør med en diameter på 250 mm eller mere, kan brug af sekundær perforeringsteknologi reducere kapillarrørets vægtykkelse.
(3) Innovation i ensartet proces
Udstyrsforbedring: Med hensyn til nivelleringsprocessen er en nivelleringsmaskine med tre ruller blevet vedtaget i de seneste år. Denne udstyrsforbedring har øget deformations- og nivelleringseffektiviteten af nivelleringsmaskinen og kan bedre eliminere interne og eksterne overfladefejl og afløbsrørets elliptiske, hvilket reducerer ujævn sidevægtykkelse.
(4) Innovation i rørvalsningsprocessen
Anvendelse af nyt valseværk
Restricted Core Rod Continuous Pipe Rolling Machine (MPM): En begrænset kernestang kontinuerlig rørrullemaskine, der dukkede op i slutningen af 1970'erne. Under rulning tvinger eksterne kræfter kernestangen til at bevæge sig med en hastighed, der er lavere end stålrørets. Denne type rørvalsemaskine forbedrer metalstrømningsforholdene og kan rulle lange rør og stålrør med stor diameter med korte kernestænger. Det er en innovation inden for sømløs stålrørsproduktionsteknologi, der forbedrer produktionseffektiviteten og produktspecifikationerne.
Det nye trevalsede skæve valseværk (Transval mølle): en ny type trevalset skævt valseværk opfundet i 1960'erne, kendetegnet ved hurtigt at rotere indløbsrotationsrammen for at ændre valsningsvinklen, når den rulles til hale. Denne innovation har udvidet forholdet mellem yderdiameter og vægtykkelse af den producerede sort fra 12 til 35, hvilket ikke kun muliggør produktionen af tyndvæggede rør, men også forbedrer produktionskapaciteten og fremmer udviklingen af den periodiske rullende rørproduktionsproces.
(5) Innovation i processen med at reducere diameter
Ny spændingsreducerende maskine: Den nye spændingsreducerende maskine anvender generelt en type med tre ruller og har 18-28 enheder. Denne nye type spændingsreducerende maskine har en maksimal reduktionshastighed på 80 %, en vægreduktionshastighed på 44 % og en udløbshastighed på 18 mm pr. sekund, hvilket er en væsentlig forbedring sammenlignet med traditionelt udstyr. Og gennem metoder som "pludselig elektrisk kontrol ved hoved- og haleender" eller mikrospændingsreduktion, kan ulempen ved fortykkelse i begge ender af den spændingsreducerende maskine også elimineres.
